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銀Ag，金Au，鉍Bi，鉻Cr，鈷Co，銅Cu，鐵Fe，鉿Hf，銦In，銥Ir，鉬Mo，錳Mn，鈮Nb，鎳Ni，鈀Pd，鉑Pt，鉛Pb，硒Se，錫Sn，銻Sb，鈦Ti，釩V，鎢W，釔Y，鋅Zn，鋯Zr，鎂Mg、鋁Al、硅Si、磷P等元素。五金/合金板材、線(xiàn)材、球型、顆料、粉末、刨花、土壤、爐渣、礦石、有涂層、焊縫、管材、塑料、電路板、漿體、液體等。
鋁屑的熔煉辦法普通有二種：
(1)兩次熔煉法：一次是將鋁屑熔化成鑄塊(再生錠)后按其化學(xué)成份分類(lèi)堆放;二次熔煉時(shí)將再生錠搭配入爐熔煉出成品。
(2)間接參加法：運(yùn)用這種辦法時(shí)，可間接在爐中對(duì)鋁屑停止烘烤(應(yīng)用余熱或底溫狀況下)，等鋁屑烘干后，再升溫使其熔化并參加各種主、輔料停止熔煉。兩種辦法相比，兩次熔煉，電耗及元素?zé)龘p較大.管理任務(wù)煩瑣，糜費(fèi)人力和物力。而二種辦法只適用于延續(xù)消費(fèi)一種牌號(hào)的鋁鑄件時(shí)運(yùn)用，同一時(shí)期消費(fèi)多神牌號(hào)的鋁件時(shí)，用一種辦法較爲(wèi)適用。
廢鋁的液化分離是今后回收金屬鋁的發(fā)展方向，它將廢鋁雜料的預(yù)處理與重新熔鑄相結(jié)合，既縮短了工藝流程，又可以超大限度地避免空氣污染，而且使得凈金屬 的回收率大大提高。廢鋁液化分離裝置中有一個(gè)允許氣體微粒通過(guò)的過(guò)濾器，在液化層，鋁沉淀于底部，廢鋁中附著的油漆等有機(jī)物在450℃以上分解成氣體、焦 油和固體炭，再通過(guò)分離器內(nèi)部的氧化裝置完全燃燒。廢料通過(guò)旋轉(zhuǎn)鼓攪拌，與倉(cāng)中的溶解液混合，砂石等雜質(zhì)分離到砂石分離區(qū)，被廢料帶出的溶解液通過(guò)回收螺旋槳返回液化倉(cāng)。
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